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無鉚釘鉚接機,這些東西你應(yīng)該知道

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無鉚釘鉚接機,這些東西你應(yīng)該知道。無鉚釘圓點連接及無鉚沖壓平點連接工藝介紹、無鉚釘鉚接機的結(jié)構(gòu)優(yōu)勢說明等等,下面玖容為你一一解答。

一、無鉚釘鉚接技術(shù)背景:

由于以前采用連接方式的如點焊等,它的設(shè)備貴,連接費用高,會破壞板件表面鍍層,而且很難滿足一些如想要連接有鍍層的板件、連接多層板、不同材質(zhì)板件、噴漆板件、有夾層的板件等。后來就出現(xiàn)了無鉚釘連接這種代替點焊的技術(shù),它解決了傳統(tǒng)工藝的一些缺點和不足。因此,無鉚釘連接技術(shù)是一種逐步取代傳統(tǒng)落后連接工藝的新型連接方法。

二、無鉚釘鉚接工藝:

板材通過利用無鉚釘鉚接機和專用的連接模具,一個瞬間強高壓擠壓加工過程,產(chǎn)生一個具有一定抗拉和抗剪強度的無撕裂損傷、無應(yīng)力集中、無毛刺、無棱邊的圓點,使板材之間“流動”行程鑲嵌連接。

即使在表面已噴漆或鍍鋅的板材連接時,由于表面的漆層或鍍層也隨之“流動”變形,從而不會破壞表面,不影響板材的抗腐蝕性。

可根據(jù)不同板材、沖壓力、脫模力等設(shè)計不同的工裝以滿足不同要求。

無鉚釘連接過程:

初壓力-擠壓-形成上部輪廓-形成凸環(huán)-鑲嵌擠壓-形成無鉚釘連接圓點

三、無鉚釘鉚接機結(jié)構(gòu)特點優(yōu)勢說明:

1、可靠鑄鋼機體,500mm超大喉深,可靈活適應(yīng)不同加工要求;

2、采用氣液增壓缸作為氣動執(zhí)行元件,具有獨特的“軟”到位特點才能滿足無鉚釘模具連接使用,沖壓力20kn~80kn不等;

3、速度快,效率高,而且不破壞板件表面原有的鍍層或漆層,無壓入變形,與點焊相比費用可節(jié)省30~60%;

4、無須沖孔,無廢料,無鐵屑產(chǎn)生,單點連接的動態(tài)疲勞連接強度遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于點焊、靜態(tài)連接強度為點焊的70%。可多點同時連接,效率極高;

5、可進(jìn)行無損檢測,可選配自動送料、激光對點預(yù)定裝置及防壓手裝置等等;

6、應(yīng)用范圍:銅鋁板約為11mm,無鍍層的單面或雙面鍍層噴漆的覆塑料薄膜有油或干燥表面2層或3層中間夾層,相同金屬板料不同的金屬板料板材或型材,相同或不同厚度最小單板厚度約0.3mm,最大組合板厚鋼板約為8.0mm;

無鉚釘連接

7、在延時點爆器、橋架氣囊、汽車玻璃升降器、電氣低壓導(dǎo)軌、電器柜配件、電腦機箱等加工應(yīng)用廣泛。

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